这些改变游戏规则的技术建立在贝格18年的开创性工作基础上，可以显著减少二氧化碳排放和挥发性有机化合物（VOC），并通过将每公斤油漆的表面覆盖率提高两倍来提高行业效率。欧洲卷材涂料协会认为Radcure技术是卷材涂料行业脱碳方面最重要的游戏规则改变者。

贝格和安赛乐米塔尔合作，将这项技术应用于建筑和建筑领域的预涂漆钢材。这一重大创新在卷材涂料行业已经实现了公司之间的长期合作伙伴关系。

EB固化技术的目标是用无溶剂涂料取代溶剂型涂料系统，为建筑围护结构生产预涂钢。常规的热固化被EB固化取代，以减少CO2和VOC的排放，通过避免使用天然气来降低能耗，并且避免在室温下进行过程时使用冷却水。EB固化还减少了废物处理，提高了生产率，并降低了成品中的VOC排放。贝格和安赛乐米塔尔都是可持续发展驱动的公司，有着雄心勃勃的可持续发展目标。无溶剂EB技术是实现其环保目标的重要一步。

位于法国东北部Contrisson的ArcelorMittal建设公司的3号卷材涂层线于2023年初进行了改造，作为试点项目的一部分。本次中试的涂料配方是贝格公司为配合溶剂型产品的性能水平和适用性而专门研发的，而应用和固化专有技术则是安赛乐米塔尔公司为满足高速带材涂装要求而发明的。

安赛乐米塔尔和贝格之间的长期合作伙伴关系对于克服在很短的时间内将技术从实验室扩展到工业生产的挑战至关重要。生产的第一批卷材被加工成夹层板，已经安装在一栋试点建筑上。这种新涂料技术有望在未来与高速镀锌工艺一起使用。

贝格进行了一项同行评审的生命周期分析研究，表明从目前的溶剂型卷材涂料技术完全切换到完整的UV/EB固化系统可以将卷材涂料过程的碳足迹减少多达50%。该公司正在大力投资推进UV/EB固化技术，以促进行业内的广泛采用，进一步推动脱碳。贝格还在利物浦建造了一个300平方米的可持续创新中心，该中心将容纳UV/EB开发中心和长期可持续的研发技术。